在G系列米頓羅隔膜計量泵運轉中改變軸向位移，以間接改變曲柄半徑，達到調節行程長度的目的。常用方式有N形曲軸調節、L形曲軸調節和偏心凸輪調節等。但在泵的實際運行過程中，由于柱塞密封處將不可避免產生泄漏，與此同時可能有氣體進入液壓腔。當補油過多或排出管路壓力意外升高時，均可能改變液壓腔內液體的容積，從而影響了流量的穩定，降低了泵的計量精度。以間接改變曲柄半徑，達到調節行程長度的目的。常用方式有N形曲軸調節、L形曲軸調節和偏心凸輪調節等，提升了隔膜壽命和工作壓力上限，為了克服單隔膜式計量泵可能出現的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實現隔膜破裂時自動連鎖保護；具有雙隔膜結構泵頭的計量進一步提高了其安全性，適合對安全保護特別敏感的應用場合。

 

    在G系列米頓羅隔膜計量泵中柱塞的往復運動是通過柱塞與隔膜之間的液壓腔液體傳遞給隔膜的，為了維持要隔膜的正常運動要求液壓腔封閉空間內液體的體積保持不變，這樣才能保證隔膜運動所形成的容積始終等于柱塞的行程容積從而保持泵的流量的穩定，但在泵的實際運行過程中由于柱塞密封處將不可避免產生泄漏，與此同時可能有氣體進入液壓腔，G系列米頓羅隔膜計量泵以簡潔改變曲柄半徑，達到調節行程長度的目的。在驅動機構作用下實現往復運動，完成吸入排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結構上真正實現了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離，加上復合材料優異的耐腐蝕特性，隔膜式計量泵目前已經成為流體計量應用中的主力泵型。