循環水加藥裝置工藝原理:工業循環冷卻系統在自然運行時.會因循環水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數、氣溫、環境濕度等因素的綜合影響產生結垢或腐蝕傾向，兩者對循環冷卻系統的安全和運行效率都會生產不良影響.為了抑制結垢或者腐蝕發生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚梭酸鹽和麟酸鹽等等。

　　在冷卻水循環使用的過程中，通過冷卻構筑物的傳熱與傳質交換，循環水中Ca2+、Mg2+、CL-、等離子，溶解性固體，懸浮物相應增加，空氣中污染物如塵土、雜物、可溶性氣體和換熱器物料滲漏等均可進入循環水，致使微生物大量繁殖和在循環冷卻水系統的管道中產生結垢、腐蝕和粘泥，造成換熱器換熱效率降低，能源浪費，過水斷面減少，通水能力降低，甚至使設備管道腐蝕穿孔，釀成事故。

　　循環冷卻水處理的目的就在于消除或減少結垢、腐蝕和生物粘泥等危害，使系統可靠地運行。

　　循環水中能產生的鹽垢有許多種，如碳酸鈣、硫酸鈣、碳酸鎂、氫氧化錳、硅酸鈣等，其中以碳酸鈣垢較為常見，危害較大。

　　大中型循環水系統應采用連續加藥的方式，即將緩蝕劑和阻垢劑等配成一定濃度的溶液，用計量泵連續地加入水池，并根據水中藥量的分析數據調整加量。連續加藥的藥劑濃度穩定，波動范圍小?；瘜W處理要求保證低劑量的藥劑濃度，不能把循環冷卻水中的藥劑濃度的平均值作為指標管理。連續加藥時的低劑量與最高劑量相差少，因而藥劑的利用率高，效果好。但必須配備有藥劑儲罐和能夠調節流量的加藥設施，儀表和控制設施也應比較完備。